Дома из несъёмной опалубки: основные типы опалубки, цены

На рынке есть 10-ки компаний, выпускающих несъёмную опалубку. Подавляющее большая часть производителей — это наши российские компании, многие из которых всячески дорабатывают известную технологию. Любопытно, что им удаётся создавать не просто рекламные варианты, а системы с новыми рабочими чертами и поболее доступной ценой.

Разновидности систем несъёмной опалубки

Конструктивное разнообразие несъёмной опалубки

По данному аспекту выделим последующие варианты, которые значительно отличаются по технологии возведения и рабочим чертам:

  1. Плоские армированные панели.
  2. Каркасные системы:
    • литые блоки из пенополистирола;
    • сборные блоки из разных листовых материалов.

Несъёмная система, выполненная в виде каркаса, представляет собой два контура опалубки, вовнутрь которой закладывается железное армирование и заливается бетон. Стенка в разрезе имеет структуру «опалубка-железобетон-опалубка».

Данные конструкции имеют вид блоков, которые разводятся вертикальными швами в шахматном порядке и опираются друг на друга во время выставления (без внедрения клеёв и смесей). В неких случаях элементы опалубки различных рядов и по торцам могут соединяться средством замков — пазов либо избранных четвертей, что значительно упрощает установка и исключает вытекание массы. Блоки бывают цельные литые либо разборные.

Литая несъёмная опалубка в народе именуется «термоблоком». Тут всё сделано из газонаполненного пенополистирола либо его производных (плотность от 25 до 40 кг/м3), причём оба листа уже на стадии производства соединяются жёсткими перемычками из такого же материала. Габариты литых блоков у различных производителей могут отличаться, но в среднем это порядка 1000х250х250 мм (вес около 1 кг). Толщина теплоизолятора находится в районе 5 см, толщина бетона — 150 мм (около 0,13 куба на метр квадратный стенки). Любопытно, что бетонировать можно менее 3 рядов, в эталоне — два с половиной, чтоб шов размещался посреди блоков. Вибраторы используются маломощные, нередко уплотнение бетонной массы делается штыкованием.

Из противного:

  1. Снутри помещения появляется слой из пенопласта, который необходимо защищать от повреждений (клеить ГКЛ, собирать каркасы и монтировать облицовки…).
  2. У ценителей экологичных материалов появляются опаски касательно эмиссии вредных веществ.
  3. Непредсказуемо ведёт себя точка росы снутри внешней стенки. Из-за наличия теплоизолятора с внутренней стороны мы не можем подабающим образом прогреть бетонный сердечник. Потому при минусовой «забортной» температуре точка росы находится кое-где в массиве, около пенопласта помещения (означает, если имеется лишная влажность и нехорошее отопление, то могут выпадать конденсаты).
  4. Потому что блоки готовые и достаточно объёмные, бывает трудно организовать их доставку и хранение.

Сборные блоки представляют собой два листа из разных материалов (арболит, пенопласт, гипс, цемент…), которые перед установкой в проектное положение собираются в объёмную пространственную конструкцию при помощи особых девайсов. Дистанция выдерживается средством использования нескольких распорок, выполненных из полимеров, (чтоб не создавалось мостиков холода). Распорки могут также и стягивать панели, но время от времени для этих целей используют съёмные стяжки, изготовленные в том числе из металла.

По сопоставлению с литыми системами пирог стенки может содержать более трёх слоёв, причём в хоть какой композиции материалов. Допустим, нередко употребляют две жёсткие листовые облицовки, а около внешнего листа вкладывают пенополистирол в качестве теплоизолятора. Стенка в разрезе смотрится так: «внешний жёсткий лист-пенопласт-железобетон-внутренний жёсткий лист».

Главное достоинство разборного блока заключается в способности изменять ширину его внутренней полости, к примеру, чтоб использовать более толстый теплоизолятор. Нужно только заказать другой размер стяжек/распорок.

Тут также просто решается вопрос блуждающей в стенке точки росы. Пенопласт с внутренней стороны не ставят, и стенка отлично прогревается.

Разборные блоки можно изготавливать без помощи других, они комфортны для перевозки и хранения.

«Опалубка 3D» либо армированные самонесущие панели — это достаточно экзотичный метод строительства, но уже испытанный временем и набирающий популярность на постсоветском пространстве. Тут в качестве формообразующего элемента выступает плита из пенополистирола шириной 100–270 мм и плотностью от 15 кг/м3, которая с обеих сторон армируется 4-миллиметровой чёрной сварной сетью с ячейкой 50х50 (той, что используется при заливке стяжек). Карты сетки соединены W-образной проволочной трассой, проходящей через пенопластовую плиту. Армированные таким методом панели имеют размер порядка 1200х3000 мм, потому выставляются на высоту всего этажа и подпираются. Потом они с обеих сторон покрываются несколькими слоями крепкого бетона (В30 и выше), в эталоне, для нанесения массы употребляются торкетирующие установки (набрызг раствора под давлением), но производители одобряют и ручные технологии — типа набрасывания «шубы». Прослойка бетона с каждой стороны должна составлять порядка 5 см, она будет зажимать утепляющий сердечник и делать несущие функции. Хоть это и кажется неправдоподобным, но несущая способность выходит очень высочайшая, как, вобщем, и ударная крепкость — на базе этих панелей даже собирают перекрытия и кровлю.

На самом деле, разработчики соединили панельную и цельную технологию. Сечение стенки смотрится так: «пескобетон-армирование-теплоизолятор-армирование-пескобетон». Что замечательно в 3D панелях, так это:

Типы несъёмной опалубки по характеристикам утеплителя

Теплоизолятор в системе несъёмной опалубки может играть роль формообразующего элемента (термоблоки, армированные панели), а может идти как дополнительный изоляционный слой. Во 2-м случае с теплоизоляторами можно «поиграть» и получить какие-то дополнительные технологические и экономические призы. К примеру, если мы не желаем иметь пенопласт снутри помещения — избираем сборный блок и прокладываем пенопласт только около внешней панели. Мы можем совсем отрешиться от внедрения теплоизолятора, допустим, если мы льём перегородки, и нет особенных требований по шумоизоляции, а может мы возводим колонны, забор либо стенки неотапливаемого помещения. Есть также опалубка, к внешней панели которой снаружи прикреплена базальтовая вата высочайшей плотности, подходящая для отделки фасада влажным методом.

Кстати, если не брать во внимание чисто пенопластовые термоблоки, материалом для изоляции может выступать не только лишь пенополистирол, но также полиуретаны, вспученные перлиты, пеностекло, минеральная вата, маты растительного происхождения. Главное, чтоб плотность и проектное сопротивление теплопередаче этих материала позволяли использовать их в системе несъёмной опалубки.

Типы несъёмной опалубки по материалам и расположению облицовок

Этот пункт больше относится к разборным блокам, потому что формообразующие панели могут быть исполнены из самых различных материалов, часто в композиции. В любом случае — это крепкие листы, которые расслабленно противостоят влаге.

Классика жанра — пенополистирол шириной от 50 мм, используемый, обычно, только снаружи (о причинах мы уже гласили).

Также для сотворения блока употребляют минеральные листы. Декоративный листовой бетон шириной 30 мм нередко служит финальной отделкой фасада, а гипсовые панели могут употребляться снутри строения (их сходу можно шпаклевать).

Промежным вариантом меж пенопластом и минералом является полимербетон. Это — панели из цементного раствора с заполнением из больших пенополистирольных гранул. Плюс данного материала — сниженный вес при увеличенном сопротивлении теплопередаче.

Особенного внимания заслуживают экологичные плиты, сделанные на базе цементного вяжущего и растительных волокон — арболиты. Наполнитель может составлять до 80% объёма изделия, для этих целей используют древесные щепки, сельскохозяйственные отходы (трава, хлопчатник, измельчённая конопля и лён…). Применяется в опалубке также материал фибролит — смесь хвойной стружки и каустического магнезита.

Всё почаще на объектах можно узреть несъёмную опалубку из стекломагнезита. По области внедрения этот материал — аналог ГВЛ, плотный (около 1000 кг/м3) и гидростойкий, с неплохой адгезией к бетону. Делается он из каустического магнезита, армированного стеклотканью.

Стоит также иметь ввиду, что разборные блоки после заливки могут отчасти демонтироваться, что позволяет значительно сберечь средства. К примеру, если вы стройте нежилое отапливаемое строение, типа склада либо фермы, то внутренняя отделка не нужна. Получают такую опалубку и для строительства особняков. Снаружи проложен теплоизолятор, он остаётся и работает там, а внутренние панели снимаются и употребляются для сборки блоков последующих 2-ух рядов. В таковой конфигурации отчасти несъёмной опалубки употребляется гидростойкая фанера либо ОСП шириной от 20 мм. После возведения стенок дорогой материал остаётся в хозяйстве.

Несъёмная опалубка: цены

Больше всего среднего личного застройщика тревожит экономия средств. Производители несъёмной опалубки утверждают о умопомрачительной экономичности строительства по таковой технологии, которая выходит в разы дешевле обычных вариантов. Так ли это? Многие люди, далёкие от строительства, лицезреют высшую стоимость девайсов для несъёмной опалубки и не представляют выгоды этой технологии, а меж тем тут нужно учесть экономию на следующих операциях и материалах для их, также на организационных моментах. Другие — вполне веруют в сверхдешёвую чудо-технологию. Суммировать цена панелей и плюсовать кубы бетона — не корректно. В любом случае, чтоб что-то ассоциировать, придётся просчитать объект вполне, вывести цена квадратного метра строения по полу (такие сметы есть в свободном доступе, они полностью правильно составлены). Естественно, характеристики издержек в 3–4 раза меньше по сопоставлению, к примеру, с домом из пеноблока никак не получаются. В особенности если соблюдать все строй нормы, в части организации производительной вентиляции, соблюдения корректного процента армирования монолитов либо производства нужной марки бетона. А вот сберечь третья часть бюджета — это полностью реально. Доступность всегда животрепещуща, но несъёмная опалубка веселит начинающих строителей и другими красотами.

И всё-таки цены: приблизительная цена 1-го квадратного метра личного дома (конструкция в полтора этажа; предварительные работы с учётом лестницы, окон, кровли…), который построен с применением блочной несъёмной опалубки, находится в районе 225 у. е. Схожая картина вырисовывается и при использовании 3D армированных панелей. Чтоб совершенно конкретизировать, заметим, что квадратный метр стенки обойдётся приблизительно в 65–100 баксов, зависимо от её проектных черт. Сравним: для постройки квадратного метра (по полу) аналогичного дома из пеноблока, необходимо заплатить более 300 у. е. Направьте внимание, что эти числа получены с учётом внедрения фирменной опалубки и оплаты услуг строителей. Но если есть желание, то разборные блоки опалубки без заморочек можно изготавливать без помощи других, необходимо только отыскать высококачественный материал и закупить у официальных поставщиков подходящие комплектующие — распорки, стяжки, крепежи.

Краска аэрозольная Siana Craquelure финишная цвет чёрный 520 мл

Краска аэрозольная Siana Craquelure финальная цвет чёрный 520 мл - качественная эмаль создана для сотворения эффекта трещинок по базисному слою. Образует высокопрочное покрытие с неплохой укрывистостью, атмосферостойкостью, потрясающей адгезией к окрашиваемой поверхности. Трещинкы образуются только при использовании сразу 2-ух баллонов Siana Craquelure базисный слой и Siana Craquelure финальный слой. Рассчитан для работ наружных и внутренних.

Copyright © 2020 - 2024