Что такое огнеупоры: виды, применение, производство
Огнеупоры – это особенная категория материалов, как естественного, так и искусственного происхождения, которые характеризуются способностью переносить значимые температуры (от +1580 градусов Цельсия), не деформируясь, не плавясь, не теряя собственных базисных свойств. В базе огнеупоров лежат комбинируемые разным образом оксиды ZrO2, CaO, SiO2, MgO, Al2O3, Cr2O3 с добавками. Фабрики по производству огнеупоров могут использовать в качестве связывающих для сотворения этой продукции низкомолекулярные новолачные смолы, смеси резолов либо новолаков.
К списку огнеупоров относят магнезиальные, известковые, кремнеземистые, хромистые, бескислородные, глиноземистые, окисные, карбидкремниевые, алюмосиликатные, магнезиально-известковые, глиноземизвестковые, углеродистые, магнезиально-силикатные, цирконистые, магнезиально-шпиндельные вещества.
Специфика применения материалов
Огнеупорное создание в Рф начало свое работу в 30-40 годы XX века. Востребованность этой продукции была связана с широким распространением термических агрегатов и необходимостью снабжения их высоконадежными комплектующими.
На сегодня огнеупоры пользуются большей популярностью в металлургической индустрии. Предприятия этой сферы употребляют выше 60% производимых в нашей стране температуростойких материалов. Также спрос на эту продукцию сформировывают:
- хим ветвь;
- машиностроение;
- легкая индустрия;
- цветная металлургия;
- угольные комбинаты;
- производства строй материалов, керамики, стекла, фарфорово-фаянсовых изделий.
В главном огнеупорными элементами оснащаются нагревательные/плавильные системы. А именно, электродуговые, мартеновские, коксовые, обжиговые, шахтные, доменные, индукционные печи. На их базе нередко делают высоконадежную футеровку – внутреннюю облицовку топливных и плавильных агрегатов. Можно повстречать данную продукцию в качестве составляющей МГД-генераторов, сталелитейных ковшей, конвертеров, атомных реакторов, движков ракетных и авиационных систем. Мертели и волокнистые материалы животрепещуще использовать для наполнения швов, сотворения огнеупорной кладки.
Огнеупор с определенным набором черт способен работать исключительно в критериях определенной среды и температурного режима. Производители выпускают решения, как сочетающиеся с плавящимися металлами, так и способные подвергаться воздействию высокотемпературных газов, переносить знакопеременные нагрузки.
Основные классификации огнеупоров
Различные виды огнеупорных материалов показывают не только лишь разный химико-минералогический состав и происхождение, но к тому же различные свойства.
- Огнеупорность материалов может быть как стандартной (от 1580 до 1770 градусов), так и высочайшей (до 2000 градусов) либо наибольшей (сверх 2000 градусов).
- Химсостав огнеупоров может быть кислым (диоксид кремния), главным (оксиды магния и кальция) или нейтральным (оксиды алюминия и хрома).
- Плотность высокотемпературных материалов также различается. Выделяют особоплотные вещества с открытой пористостью до 3%, высокоплотные, плотные, уплотненные, среднеплотные, низко-, высоко- и ультрапористые (общая пористость выше 75%).
- Природные огнеупоры (доломиты, бокситы, кремнеземы, глины, андалузиты) являются результатом деятельности добычных компаний, в то время как синтетические (шамоты, SIC, спеченные бокситы и доломиты, муллиты и остальные) выполняются в критериях компаний.
По собственной подаче и внешнему облику огнеупорные вещества могут представлять собой теплоизоляционные материалы, многофункциональные элементы разных конструкций, неформованные консистенции (для спецобработок, торкретирования, ремонтов) и формованные разработки, имеющие вид кирпичей, блоков и т.д.
Особенности производства огнеупоров
Зависимо от того, для решения каких задач разрабатывается огнеупорное вещество, предприятия по их изготовлению могут использовать разные технологии.
Процесс формования огнеупорных веществ может происходить при задействовании таких технологий:
- пластичного формования с внедрением машинной формовки и допрессовки;
- полусухого формования на базе порошковых масс;
- жаркого или термопластичного прессования;
- вибролитья либо литья с ролью плавленого металла, текучих масс (водянистые шликеры, пеношликеры);
- также распила натуральных пород или заблаговременно заготовленных блоков.
Предприятия, изготавливающие данную продукцию, могут использовать различное сырье и добавки для получения готового материала. Если процесс производства среднетемпературный, то для него применимы низкомолекулярные новолачные смолы, если же задействуется способ прохладного смешения, то и смеси необходимы другие: новолачные, резоловые.
Продуктами деятельности заводов, создающих огнеупоры, нередко выступают: леточная масса, мертели, цельные конструкции, огнеупорный кирпич и цемент, различные засыпки, порошки и заполнители, упрессованные и фасонные огнеупоры, волокнистые теплоизоляторы, плавильный тигель и т.д.
Семена Лук репчатый «Штуттгартер ризен»
Лук репчатый «Штуттгартер ризен» — ранешний сорт, который можно растить по одно- либо двухгодовой технологии. Плоскоокруглые луковки состоят из золотисто-коричневых (сухих) и белоснежных (сочных) чешуй. Соответствующий острый вкус делает их пользующейся популярностью добавкой к различным блюдам и консервам.
Особенности
- Урожайность с квадратного метра составляет 2–4 кг.
- Средняя луковка весит 50–100 г.
- Продукт может храниться очень длительное время.
- Лук обычно употребляют сырым либо поджаривают.